Molde de injeção plástica para soquete de interruptor

O que é molde de injeção plástica para soquete de interruptor?

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Os moldes de injeção plástica para soquetes de interruptores da KRMOLD são personalizados para atender às necessidades específicas dos clientes, permitindo a produção de soquetes que atendem a diversas normas nacionais, como as britânicas, sul-africanas e europeias. Esses produtos oferecem diversos formatos e posicionamentos de furos, atendendo às necessidades de diversos mercados e maximizando a satisfação do cliente.

Os moldes de injeção para soquetes de interruptores de plástico são um componente essencial dos equipamentos elétricos modernos. Eles não devem apenas atender aos requisitos funcionais e de segurança, mas também apresentar capacidade de produção eficiente e excelente qualidade de superfície.

A KRMOLD é especializada em pesquisa, desenvolvimento e produção de moldes de injeção de plástico para soquetes de interruptores, garantindo que cada molde de injeção de plástico para soquetes de interruptores atinja os níveis de qualidade, precisão e eficiência líderes do setor. Os moldes de injeção de plástico para soquetes de interruptores da KRMOLD apresentam uma estrutura compacta e bem projetada, garantindo precisão e qualidade da superfície do produto, garantindo qualidade de produção superior e atendendo às necessidades do cliente.

Parâmetros do molde de injeção de soquete de interruptor de plástico

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Materiais de moldagem por injeção de soquete de interruptor de plástico e tecnologia de tratamento de superfície

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A seleção do material e da tecnologia de tratamento de superfície adequados é crucial para a vida útil do molde de injeção plástica para soquetes de comutação e a qualidade do produto. A KRMOLD segue padrões rigorosos nesse sentido:

-Cavidade/Núcleo: Feito de aço espelhado S136, endurecido a vácuo até uma dureza de HRC 48-52 e revestido com um revestimento nano-PVD para maior resistência ao desgaste e à corrosão.

- Trilho deslizante: Feito de aço 8407 para trabalho a quente, nitretado com uma camada de nitreto de 0,1 mm de espessura para maior resistência ao desgaste.

- Pino ejetor: Feito de SKD61, tratado criogenicamente e revestido com DLC para alta resistência e resistência ao desgaste.

Características do molde de injeção de soquete de interruptor de plástico

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1) Molde de injeção de plástico de soquete de interruptor de alta precisão

Os moldes de injeção para soquetes de interruptores de plástico da KRMOLD utilizam tecnologias de design e equipamentos de produção de última geração durante seu projeto e produção, garantindo os mais altos padrões da indústria em termos de precisão de moldagem. As tolerâncias de fabricação dos moldes de injeção para soquetes de interruptores de plástico são rigorosamente controladas, com tolerância de espaçamento entre furos excedendo ±0,02 mm. Isso garante que os moldes de injeção para soquetes de interruptores de plástico da KRMOLD alcancem um encaixe perfeito entre plugues e soquetes durante a produção. Essa alta precisão não apenas melhora a qualidade do produto, mas também reduz significativamente o desperdício de material, aumentando efetivamente a eficiência da produção.

Além disso, o design do molde de injeção plástica de soquete de interruptor de alta precisão garante a produção subsequente. Quando a precisão do molde de injeção plástica de soquete de interruptor é garantida, a estabilidade e a confiabilidade do soquete de interruptor resultante são aprimoradas durante o uso.

2) Design personalizável para molde de injeção de soquete de interruptor de plástico

Os moldes de injeção plástica para soquetes de interruptores da KRMOLD são altamente personalizáveis, permitindo designs de diversos tamanhos, formatos e materiais para atender às necessidades específicas dos clientes. A adaptabilidade da KRMOLD permite atender às necessidades específicas de diversos clientes, garantindo assim que cada molde de injeção plástica para soquetes de interruptores produza um produto que atenda à demanda do mercado.

Interagindo exaustivamente com os clientes para entender suas necessidades exatas — incluindo tipo de soquete, número de furos e design — a equipe de design da KRMOLD oferece moldes de injeção plástica personalizados para soquetes de interruptores elétricos. Para soquetes de interruptores plásticos complexos que exigem vários soquetes, por exemplo, a KRMOLD pode criar moldes de injeção plástica eficazes e precisos para garantir a mais alta qualidade e eficiência de produção.

Adaptada às qualidades específicas de diversos materiais, a KRMOLD oferece soluções de projeto de moldes de injeção para soquetes de interruptores de plástico. Seja policarbonato (PC), polipropileno (PP) ou outros materiais plásticos, a KRMOLD pode criar um molde de injeção de plástico para soquetes de interruptores personalizado de acordo com as propriedades específicas, garantindo uma moldagem impecável durante a fabricação.

3) Ciclos de produção rápidos para moldes de injeção de soquetes de interruptores de plástico

Os moldes de injeção de plástico para soquetes de interruptores KRMOLD são normalmente projetados para durar entre 800.000 e 1.000.000 de injeções, com um tempo de ciclo de moldagem inferior a 20 segundos. Este ciclo de produção eficaz permite que os clientes reajam rapidamente às demandas do mercado e aumentem a eficiência geral da produção.

A KRMOLD pode reduzir o tempo de moldagem, mantendo a resistência e a precisão do molde de injeção de plástico para soquetes de interruptores, otimizando a construção do molde de injeção de plástico para soquetes de interruptores e utilizando um design sofisticado de canais. Essa capacidade de produção eficaz ajuda os consumidores a alterar rapidamente os cronogramas de produção em resposta às mudanças do mercado e a atender prontamente às suas necessidades.

4) Conformidade com os padrões para molde de injeção de soquete de interruptor de plástico

Todos os moldes de injeção plástica para soquetes de interruptores da KRMOLD atendem à norma nacional GB2099.1 para estruturas resistentes a terremotos. Além disso, os moldes da KRMOLD são projetados para atender aos padrões específicos da região do cliente. Os moldes de injeção plástica para soquetes de interruptores da KRMOLD são altamente adaptáveis ​​e atendem perfeitamente às diversas necessidades de clientes globais, oferecendo soluções de moldagem plástica para soquetes de interruptores seguras, confiáveis ​​e eficientes.

Todos os moldes de injeção para soquetes de interruptores de plástico da KRMOLD atendem rigorosamente à norma nacional GB2099.1 para estruturas resistentes a terremotos, garantindo a segurança e a confiabilidade do produto durante o uso. Além disso, os moldes de injeção para soquetes de interruptores elétricos da KRMOLD são fabricados para atender às especificações específicas da região do cliente. A KRMOLD sabe que as normas e os padrões de segurança de produtos elétricos variam de país para país. Portanto, a equipe de design da KRMOLD leva todos esses aspectos em consideração para garantir que cada molde de injeção de plástico para soquetes de interruptores seja exatamente adequado às necessidades de diversos mercados.

5) Padrões de tratamento de superfície para moldes de injeção de soquetes de interruptores de plástico

Os moldes de injeção plástica para soquetes de interruptores elétricos KRMOLD apresentam altos padrões de tratamento de superfície. A superfície texturizada fosca possui um valor Ra controlado na faixa de 0,8 a 1,6 μm, garantindo um acabamento superficial suave e delicado para o produto final, aprimorando tanto o apelo visual quanto a experiência do usuário. O tratamento de superfície não visa apenas a estética; é também uma etapa fundamental para melhorar a resistência ao desgaste e à corrosão do produto.

Ao aplicar tecnologias avançadas de tratamento de superfície, como galvanoplastia, pulverização e jateamento de areia, a KRMOLD garante que a superfície do molde de injeção de plástico para soquete de interruptor permaneça em excelentes condições durante o uso prolongado. Isso é crucial para estender a vida útil do molde de injeção de plástico para soquete de interruptor e reduzir a degradação da qualidade do produto devido ao desgaste da superfície.

Além disso, o excelente tratamento de superfície aprimora a experiência do usuário do painel de tomada. Uma superfície lisa não só é fácil de limpar, como também reduz o acúmulo de eletricidade estática, aumentando a segurança.

Por que escolher os moldes de injeção de plástico para soquetes de interruptores KRMOLD?

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A fabricação de moldes de injeção para soquetes de interruptores de plástico apresenta diversos desafios importantes. Com sua equipe técnica profissional e vasta experiência no setor, a KRMOLD pode lidar com os seguintes desafios com eficácia:

1) Controle de geometria complexa para molde de injeção de plástico de soquete de interruptor elétrico

Os painéis de tomada modernos frequentemente apresentam geometrias complexas e configurações de múltiplas portas, como soquetes de cinco tomadas. O projeto de molde de injeção para soquetes de interruptores de plástico da KRMOLD atinge uma precisão de ±86 mm em uma área de 0,2 x 86 mm. Para atingir esse objetivo, a KRMOLD utiliza um avançado mecanismo ejetor chanfrado com um ângulo que varia de 15° a 25° para permitir uma desmoldagem sem danos. O projeto da linha de separação também é otimizado para minimizar costuras visíveis e melhorar a aparência do produto.

2) Sinergia de materiais e processos

O policarbonato (PC) é o material preferido para moldes de injeção de plástico para soquetes de interruptores elétricos devido à sua alta resistência e retardante de chamas. No entanto, sua alta viscosidade de fusão e baixa contração exigem maior controle térmico. A KRMOLD utiliza um sistema de controle de temperatura de circuito duplo para reduzir a deformação de 0,744 mm para <0,25 mm, garantindo a estabilidade do molde de injeção de plástico para soquetes de interruptores durante a produção.

3) Design inovador de canaleta para molde de injeção de soquete de interruptor de plástico

O projeto do molde de injeção plástica com soquete de comutação KRMOLD também incorpora um sistema híbrido de canais quente/frio, utilizando tecnologia de canais com grafeno incorporado para limitar a variação da temperatura de fusão a ±3°C. Este projeto inovador proporcionou um aumento de 16% no rendimento em um molde de 98,6 cavidades, melhorando significativamente a eficiência da produção.