O Consumer Electronics Injection Mold é uma ferramenta de moldagem por injeção projetada pela KRMOLD para produzir peças para clientes na indústria de eletrônicos de consumo. Ao injetar materiais termoplásticos na cavidade do molde, componentes eletrônicos de alta precisão e alta complexidade com funcionalidade e estética podem ser produzidos rapidamente. Para atender aos altos requisitos da indústria de eletrônicos de consumo para miniaturização, leveza, iteração rápida e decoração de superfície, a KRMOLD tem um sistema de controle rigoroso para o design, precisão e processo de moldes de injeção.
1. Projeto de estrutura de molde de injeção de alta precisão
A KRMOLD usa aço de molde S136 como matéria-prima do molde de injeção para aumentar a dureza para lidar com o problema de fácil deformação da desmoldagem do micromolde, e é usada para moldagem por injeção para produzir peças de parede fina na indústria de eletrônicos de consumo. O sistema de canal quente de precisão reduz o desperdício de fusão e garante enchimento uniforme para evitar marcas de contração ou marcas de solda causadas por fluxo desbalanceado.
2. Melhorar o processo de tratamento de superfície dos moldes de injeção
Os moldes de injeção para peças eletrônicas de consumo usam o processo de moldagem por injeção IMD para concluir diretamente a transferência de texturas de metal, espelhos de alto brilho ou padrões durante o processo de moldagem por injeção, reduzindo o processamento secundário (como pulverização), e são usados para mostradores de relógios inteligentes, painéis de toque e outras peças de aparência. A KRMOLD usa controle preciso de curvas de pressão e temperatura de injeção para eliminar marcas de solda e marcas de contração para atender aos requisitos de acabamento de superfície de produtos eletrônicos.
3. O molde de injeção eletrônica do consumidor realiza o processo de moldagem por inserção
Os moldes de injeção eletrônica para consumidores produzidos pela KRMOLD podem usar o processo de moldagem por injeção de inserção para embutir porcas de metal ou componentes eletrônicos (como os contatos de metal do slot do cartão SIM) durante o processo de moldagem por injeção para aprimorar a integração funcional. O molde de injeção pode executar monitoramento inteligente do molde e sensores integrados para monitorar a temperatura, pressão e precisão de fixação do molde em tempo real, otimizar os parâmetros do processo por meio de feedback de dados e melhorar o rendimento.
