Popular

  • Molde de injeção para cadeira de plástico

    Os moldes de injeção de cadeiras de plástico KRMOLD podem produzir estilos de cadeiras tradicionais e personalizados para uma ampla variedade de aplicações internas e externas. No processo de fabricação de moldes de injeção para cadeiras de plástico, a KRMOLD presta muita atenção ao tempo de ciclo, linha de partição, espessura da parede e ventilação.
  • Molde de plástico para suporte de farol de carro

    A KRMOLD acumulou vasta experiência no projeto e fabricação de moldes plásticos para suportes de faróis automotivos, comprometendo-se a fornecer aos clientes soluções de alta qualidade em moldes plásticos para alojamentos de faróis. Como componente de suporte crucial do farol, o suporte do farol automotivo tem um impacto profundo em sua segurança e confiabilidade. Esses moldes plásticos para suportes de faróis automotivos permitem uma produção de alta precisão e em grande volume, ajudando os clientes a entregar produtos de alta qualidade em um curto período de tempo.
  • Molde de injeção para lixeira

    A KRMOLD é especializada no fornecimento de moldes de injeção de alta qualidade para lixeiras, sendo capaz de projetar e fabricar moldes de injeção de plástico para lixeiras de diversas capacidades, atendendo às necessidades específicas de cada projeto, incluindo 32L, 45L, 60L, 80L, 120L e 240L.
  • Moldes de injeção para paletes de plástico

    A KRMOLD dedica-se a fornecer uma gama completa de moldes de injeção para paletes de plástico, capazes de produzir paletes em vários tamanhos para uso generalizado no manuseio diário de mercadorias e no transporte de produtos em fábricas. Os moldes de injeção para paletes de plástico da KRMOLD não só atendem às demandas do mercado, como também oferecem projetos personalizados com base em diferentes cenários de aplicação e condições de manuseio do cliente.
  • Molde de injeção para coluna de plástico de peça automotiva

    Os moldes de injeção para colunas automotivas da KRMOLD são moldes de alta precisão projetados especificamente para a fabricação de colunas automotivas. Esses moldes de injeção são utilizados na produção de componentes automotivos como colunas A, B e C, que desempenham uma função vital de suporte e estabilização na estrutura do veículo.
  • Molde de injeção para sensor de peças automotivas de plástico

    Os moldes de injeção para sensores de peças automotivas da KRMOLD produzem uma ampla gama de peças injetadas para sensores automotivos, incluindo sensores de temperatura, pressão, oxigênio, velocidade, posição, aceleração e luminosidade.
  • Molde de Injeção para Peças Automotivas

    Os moldes de injeção para peças automotivas da KRMOLD são capazes de produzir com eficiência uma variedade de autopeças. Esses moldes permitem a fabricação de peças plásticas adequadas para diferentes tamanhos e tipos de veículos, proporcionando grande conveniência aos consumidores da indústria automotiva.
  • Molde de injeção para grade de alto-falante de carro

    A KRMOLD é especializada na fabricação de grades de alto-falantes automotivos de diversos tamanhos e estilos, amplamente utilizadas pelas principais marcas de automóveis. Os moldes de injeção de plástico para grades de alto-falantes automotivos da KRMOLD não só atendem às necessidades de diferentes marcas e tamanhos, como também resolvem problemas comuns na produção de moldes, como preenchimento irregular, aderência do molde e rebarbas.

Quanto custa a moldagem por injeção assistida por gás?

2025-08-01
1Princípio da moldagem por injeção assistida por gás
2Fatores que afetam os preços da moldagem por injeção assistida por gás


Moldagem por injeção assistida por gásé particularmente eficaz na economia de material para peças tubulares e em formato de haste, como guidões, apoios de braço de assentos, molduras de janelas e móveis de madeira sintética.

 

A economia de material para essas peças pode chegar a 20% a 40%. Para peças planas grandes, como painéis de portas, bandejas de geladeira e acabamentos internos e externos de automóveis, o uso de reforço assistido a gás pode eliminar a deformação causada por tensão residual e aumentar a resistência da peça.

 

Além disso, os eletrodomésticos representam uma das maiores aplicações da tecnologia de moldagem por injeção assistida por gás. Mais de 90% das TVs coloridas de tela grande com mais de 64 cm no mercado utilizam moldagem por injeção assistida por gás.

 

Com a crescente demanda do mercado por TVs coloridas de tela grande e sedãs, e a crescente popularidade dos computadores domésticos, a aplicação da moldagem por injeção assistida por gás em eletrodomésticos está pronta para gerar benefícios econômicos imensuráveis.

 

Muitas pessoas se perguntam quanto custa a moldagem por injeção assistida a gás. Este artigo fornecerá uma explicação detalhada.

gas-assisted injection molding


1/ Princípio da Moldagem por Injeção Assistida por Gás


UMmoldagem por injeção assistida por gásO sistema injeta um gás inerte (geralmente nitrogênio) diretamente no plástico plastificado na cavidade do molde por meio de um sistema de controle de pressão segmentado. Isso faz com que o interior da peça se expanda, criando um espaço oco, mas mantendo a aparência da superfície do produto.

 

A moldagem por injeção assistida por gás pode ser considerada uma variação da moldagem por sopro. O processo começa com a injeção de uma quantidade precisamente medida de plástico fundido na cavidade do molde, um processo conhecido como "underfilling.". Um volume e pressão específicos de nitrogênio de alta pressão são então injetados diretamente no plástico fundido. Envolto pelo plástico fundido, o gás se difunde ao longo do caminho de menor resistência.

 

Como a temperatura do plástico perto da parede do molde é baixa e sua viscosidade superficial é alta, enquanto o plástico derretido na parte mais espessa é mais quente e tem menor viscosidade, o gás penetra facilmente e desloca o plástico derretido no centro, formando canais de ar na parte mais espessa.

 

O plástico derretido deslocado pelo gás é então empurrado em direção à extremidade do molde pela pressão do gás até preencher a cavidade do molde. Durante a fase de resfriamento, o gás comprimido mantém a pressão e compensa a contração do plástico derretido. Após a peça esfriar e solidificar, o gás é liberado e o molde é aberto e ejetado.

 

2/ Fatores que afetam os preços da moldagem por injeção assistida por gás

 

(1)Custo do molde de injeção assistida por gás

 

Uma vez que omolde de injeção assistida por gásUma vez determinado o custo, ele permanece fixo durante toda a vida útil do molde, sem modificações intermediárias. Ou seja, independentemente do número de peças moldadas, o custo do molde por peça diminui. Portanto, quanto maior o volume de peças moldadas, menor o custo do molde por peça.

 

a. Custo do projeto do molde

 

O custo do projeto também inclui os custos incorridos durante a fase inicial de comunicação. O trabalho de projeto inclui principalmente análise de Projeto para Fabricação (DFM), análise de Projeto Assistido por Computador (CAE) (para peças complexas), projeto da estrutura do molde, saída de desenhos 2D e programação subsequente. Normalmente, os custos de projeto representam de 5% a 10% do custo total do molde.

 

b. Custo do material do molde

 

Os custos de matéria-prima incluem o aço para os moldes fixos e móveis, sistemas auxiliares, peças padrão e a base do molde. Normalmente, representam de 30% a 40% do custo do molde, com as contribuições aproximadas de cada componente da seguinte forma:

 

Peças padrão 10%, sistemas auxiliares 20%, núcleo 40%, base do molde 30%

 

c. Custo de processamento do molde

 

Os custos de processamento de moldes de injeção assistida a gás incluem os custos de todas as etapas envolvidas no processamento do molde, incluindo usinagem, eletroerosão, corte de arame, retificação, bem como tratamento térmico, polimento, montagem e moldes de teste. Como o corpo do molde é um produto de peça única, os custos de fabricação representam uma alta proporção do custo total do molde, normalmente atingindo 40-50%.

 

Um molde consiste principalmente na base do molde e nas peças moldadas. A base do molde é normalmente adquirida externamente e envolve processamento mínimo. O processamento do molde concentra-se principalmente nas peças moldadas (cavidade, núcleo, levantador, deslizador, inserto, etc.). Os seguintes métodos de processamento são normalmente utilizados para processar as peças moldadas.

 

O processamento geral inclui usinagem CNC, corte de fio, perfuração de furos profundos, eletroerosão, polimento, granulação, lapidação, trabalho de bancada e tratamento térmico.

 

gas assist injection molding
gas-assisted injection molding
gas assist injection molding


(2)Custo da máquina de moldagem por injeção assistida por gás


Omoldagem por injeção assistida por gáscusto aqui se refere aos custos diretos incorridos durante a produção e processamento de peças moldadas por injeção, especificamente os custos de moldagem por injeção assistida por gás, que incluem principalmente:


a. Custo de Mão de Obra: A produção de peças moldadas por injeção exige mão de obra para operar as máquinas. Em alguns processos de moldagem por injeção não automatizados, também é necessária mão de obra manual para o corte do canal de injeção, inspeção visual e embalagem. Os salários desses trabalhadores estão incluídos no custo da moldagem por injeção assistida a gás.


b. Custo de eletricidade: A operação da máquina de moldagem por injeção assistida por gás e dos equipamentos auxiliares consome eletricidade. Quanto maior a potência do equipamento, maior o consumo de eletricidade.


c. Custo de Depreciação de Equipamentos: A produção de peças moldadas por injeção requer o uso de máquinas de moldagem por injeção assistidas a gás, equipamentos auxiliares e outros equipamentos. A depreciação de equipamentos é essencial. A fórmula para calcular o custo de depreciação de equipamentos é:

Custo de depreciação do equipamento = Preço original do equipamento / Vida útil estimada do equipamento

 

Custos de mão de obra, custos de eletricidade e depreciação de máquinas representam a maior parte dos custos com máquinas. Dentro da mesma marca de máquina de moldagem por injeção assistida a gás, quanto maior a tonelagem, maiores os custos de eletricidade, depreciação da máquina e custos de manutenção. Os custos das máquinas também variam entre as diferentes marcas, mesmo para a mesma tonelagem.

 

custo de moldagem por injeção assistida por gás = custo da máquina × tempo do ciclo de moldagem.

 

Omoldagem por injeção assistida por gásO tempo do ciclo é influenciado por diversos fatores, como tempo de enchimento, tempo de espera, tempo de dissolução e tempo de abertura e fechamento do molde. No entanto, o tempo de resfriamento é o fator mais significativo e influente.

 

O texto acima apresenta os fatores que afetam o preço da moldagem por injeção assistida a gás. Se precisar de mais informações ou quiser saber como reduzir o preço da moldagem por injeção assistida a gás, entre em contato com a KRMOLD.

Obter o preço mais recente? Responderemos o mais breve possível (dentro de 12 horas)