Definição de molde para ventilador de radiador automotivo
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Os moldes para ventoinhas de radiador automotivas permitem a produção em massa de ventoinhas de alta qualidade instaladas em automóveis. Sua principal função é auxiliar no resfriamento do motor, mantendo-o em uma temperatura ideal de funcionamento para evitar superaquecimento e possíveis falhas. A KRMOLD fornece moldes de alta qualidade para defletores de ventoinhas de radiadores automotivos devido aos seus requisitos extremamente rigorosos para materiais e processos de moldagem.
Como as pás do ventilador exigem altos níveis de equilíbrio e concentricidade durante a operação em alta velocidade, mesmo pequenos erros podem ter sérias consequências. Portanto, a KRMOLD controla rigorosamente cada etapa do processo de fabricação do molde para ventilador de radiador automotivo. É dada especial atenção à espessura das pás, que exige precisão absoluta. Todo o processamento do molde para a carenagem do ventilador do radiador automotivo é realizado utilizando fresadoras de alta precisão e alta velocidade para garantir a qualidade de cada componente. Após a usinagem, todas as peças passam por rigorosa inspeção e verificação dimensional para garantir a conformidade com os padrões de projeto.
Com mais de vinte anos de experiência, a KRMOLD fornece soluções completas para a fabricação de moldes de ventoinhas de radiador para diversos fabricantes automotivos renomados. Se você está trabalhando em um projeto e precisa desenvolver um molde para a carenagem da ventoinha do radiador ou produtos relacionados, entre em contato com a KRMOLD.
Características do molde do radiador do ventilador automotivo
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De modo geral, os processos de moldagem e injeção de moldes para carenagens de ventiladores de radiadores automotivos enfrentam diversos desafios, como formas e estruturas complexas, seleção de materiais e processamento. Um projeto e fabricação adequados de moldes para carenagens de ventiladores de radiadores automotivos, bem como um controle preciso dos parâmetros de injeção e do sistema de arrefecimento, ajudam a superar esses problemas e a produzir moldes de alta qualidade para ventiladores de radiadores automotivos.kingreal2004@gmail.comPara qualquer dúvida, a equipe da KRMOLD responderá em até 12 horas.


Parâmetros do molde do radiador com ventoinha automotiva:
| Aço para núcleo e cavidade: | 2738 |
| Dureza do aço: | HRC35-38 |
| Sistema de injeção: | PORTÃO LATERAL |
| Sistema de ejeção: | PINO EJETOR |
| Tempo de ciclo: | 45S |
| Prazo de entrega das ferramentas: | 60 DIAS |
| Vida útil do mofo: | 1.000.000 DE TIROS |
Vantagens do molde da proteção da ventoinha do radiador do carro
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1) Materiais de alta qualidade para molde de radiador de ventilador automotivo
A seleção de materiais para o molde da ventoinha do radiador de um carro é crucial. Materiais cuidadosamente escolhidos não só melhoram a durabilidade do molde, como também aprimoram o desempenho do produto final. Aqui estão alguns materiais de molde comumente usados e suas características de desempenho:
Nylon reforçado com fibra de vidro (PA66-GF30):Este material é amplamente utilizado em moldes para carcaças de ventiladores de radiadores automotivos devido à sua excelente resistência ao calor e resistência mecânica, tornando-o particularmente adequado para aplicações que exigem altas temperaturas e alta resistência. O nylon reforçado com fibra de vidro também possui boa resistência à corrosão e rigidez, garantindo a durabilidade e confiabilidade das peças automotivas. Seu excelente desempenho permite que o molde para ventilador de radiador automotivo opere de forma estável mesmo em condições extremas.
Polipropileno (PP):O polipropileno é um material leve com boa resistência ao calor e estabilidade química, além de alta resistência ao impacto e rigidez. É amplamente utilizado em moldes para carenagens de ventiladores de radiadores automotivos, pois sua excelente resistência à corrosão permite que ele suporte os desafios de diversos ambientes de trabalho, tornando-o uma escolha ideal para a produção de peças automotivas duráveis.
Sulfeto de polifenileno (PPS):O sulfeto de polifenileno, com sua excelente resistência ao calor, à corrosão e às propriedades mecânicas, é um material ideal para a fabricação de peças automotivas em ambientes de alta temperatura. É adequado para aplicações onde o molde do radiador do ventilador automotivo precisa suportar altas temperaturas e diversas pressões dentro do compartimento do motor.
Poliestireno (PS):Este material se destaca na fabricação de moldes, oferecendo excelentes propriedades de moldagem e qualidade de superfície, tornando-o adequado para peças automotivas com altos requisitos estéticos. Para moldes de carenagem de ventilador de radiador de automóveis, um bom acabamento superficial aprimora a aparência e o desempenho do produto final.
Ligas de alumínio:Para aplicações que exigem maior resistência e proteção contra corrosão, as ligas de alumínio são uma excelente opção. Além de possuírem baixa densidade e boa condutividade térmica, as ligas de alumínio também contribuem para a redução do peso total do veículo, possibilitando um design mais leve e melhorando a economia de combustível.
Para garantir que o produto final possua excelentes características físicas e seja acessível, é preciso considerar cuidadosamente elementos como o ambiente de operação do molde da carenagem do ventilador do radiador do carro, o custo do material e a eficiência do processo ao escolher o material adequado.


2) Garantia de qualidade para o molde da carenagem do ventilador do radiador do carro
Os moldes para ventiladores de radiador automotivos da KRMOLD se beneficiam do efeito combinado de diversos fatores-chave, garantindo que a KRMOLD possa fornecer moldes de alto desempenho para carcaças de ventiladores de radiadores automotivos que atendam às diversas necessidades dos clientes.
Equipamentos avançados para fabricação de moldes para radiadores de ventiladores automotivos:A KRMOLD possui um parque fabril completo, incluindo máquinas-ferramenta CNC de última geração, máquinas de moldagem por injeção e instrumentos de teste. Essas máquinas não só atendem às diversas necessidades dos clientes em termos de volume e complexidade de produção, como também seguem rigorosamente os padrões internacionais, garantindo que o processo de produção de cada molde para ventoinha de radiador automotivo seja eficiente e controlável. Ao introduzir tecnologia e equipamentos avançados, a KRMOLD garante a estabilidade e a confiabilidade da qualidade em todas as etapas da fabricação de moldes para ventoinhas de radiador automotivo.
Redução do desgaste do molde da proteção da ventoinha do radiador do carro:No processo de projeto e fabricação de moldes para radiadores com ventoinhas automotivas, a KRMOLD prioriza a redução do desgaste e danos. Isso inclui a seleção criteriosa dos materiais do molde, além de um projeto estrutural racional e distribuição eficiente da carga. A KRMOLD se empenha para garantir que, durante o uso, o molde para radiador com ventoinha automotiva apresente uma superfície lisa, impecável e sem riscos, cuja qualidade influencia diretamente a aparência e o desempenho do produto final. Além disso, a consistência do acabamento e da textura do molde é totalmente assegurada, elevando a qualidade geral dos radiadores com ventoinha automotiva.
Colaboração estreita:Os engenheiros da KRMOLD trabalham em estreita colaboração com os clientes desde os estágios iniciais do projeto, fornecendo consultoria especializada em seleção de materiais, estudos de viabilidade, geometria do produto, custo-benefício e vida útil do molde para a carenagem do ventilador do radiador automotivo, por meio de comunicação e colaboração. Essa estreita colaboração não só garante a plena compreensão das necessidades do cliente, como também identifica potenciais problemas durante a fase de projeto do molde, reduzindo, assim, o tempo de inatividade, os defeitos e os custos subsequentes. O envolvimento do cliente em cada etapa do processo de projeto melhora significativamente a confiabilidade e a operabilidade do molde para a carenagem do ventilador do radiador automotivo.
Manutenção preventiva do molde do radiador do ventilador automotivo:O programa de manutenção preventiva da KRMOLD também desempenha um papel crucial. Isso inclui inspeções regulares dos moldes das carenagens das ventoinhas dos radiadores automotivos, limpeza profissional, reforma, substituição de aço e otimização de desempenho. Todo o trabalho de manutenção é meticulosamente documentado e monitorado para garantir a qualidade consistente dos moldes das carenagens das ventoinhas dos radiadores automotivos ao longo da produção. Por meio da manutenção e monitoramento contínuos, a KRMOLD não apenas prolonga a vida útil dos moldes das ventoinhas dos radiadores automotivos, como também reduz significativamente as taxas de falha na produção, garantindo a operação eficiente e estável das linhas de produção dos clientes.
Vantagens do KRMOLD
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1. Molde de alta qualidade para a proteção da ventoinha do radiador do carro
2. Molde para radiador de ventilador automotivo com preço acessível
3. Molde para proteção do ventilador do radiador do carro com entrega no prazo
4. Serviço pós-venda completo para moldes de proteção de ventoinha de radiador de automóveis
5. Rigoroso controle de qualidade para moldes de radiadores de ventiladores automotivos
6. Todos os moldes para a carenagem do ventilador do radiador de automóveis são produzidos utilizando processos automatizados.
Para obter mais informações, entre em contato com a KRMOLD.
1. Fornecer certificados para o aço do núcleo e da cavidade do molde.
2. Fornecer vídeos de testes de moldes para radiadores de ventiladores automotivos.
3. Relatórios do processo de moldagem: Relatórios semanais, vídeos de testes do molde da carenagem do ventilador do radiador do carro e amostras são fornecidos para sua análise.
4. Peças de reposição: Peças consumíveis são fornecidas.
Por que escolher KRMOLD?
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1. A KRMOLD oferece um serviço completo, desde o projeto do molde para radiador de ventilador automotivo até a distribuição.
2. O molde da carenagem do ventilador do radiador do carro possui dupla certificação ISO (ISO 9001:2015 e ISO 14001:2015).
3. A fabricação de moldes para radiadores de ventiladores automotivos inclui tecnologias de precisão, como usinagem CNC, fresagem e torneamento.
4. A experiência da KRMOLD abrange tudo, desde o projeto conceitual até o controle de deformação no projeto de moldes para carenagens de ventiladores de radiadores de automóveis, além de montagem flexível de produção.
5. A KRMOLD pode fabricar moldes para radiadores de ventiladores automotivos em diversos materiais utilizados pelos clientes, como PVC, polietileno e policarbonato.

Especifique o tipo de plástico (por exemplo, PP, ABS) e os requisitos de pós-processamento (por exemplo, pulverização, serigrafia) e forneça desenhos de peças plásticas 2D ou 3D. Ao mesmo tempo, forneça o volume de produção, requisitos de aparência, padrões de tolerância, etc.
Em termos gerais, nossos engenheiros começarão a preparar a cotação imediatamente após o cliente fornecer os requisitos completos de produção. Geralmente, leva cerca de 1-3 dias.
O prazo de entrega para moldes de injeção regulares é geralmente de 30 a 60 dias, e pode ser maior para moldes complexos. Por exemplo, o prazo de entrega típico para moldes de silicone líquido é de cerca de 60 dias, cobrindo design, fabricação, teste de molde, etc.
Tecnologia de processamento de alta precisão: Equipamentos de alta precisão, como centros de usinagem CNC (CNC) e usinagem por eletroerosão (EDM), são usados para otimizar o processo de design em combinação com software CAD/CAM. Controle de qualidade: Inspeção das principais dimensões do molde pela Máquina de Medição por Coordenadas (CMM) e verificação de múltiplos lotes de amostras durante o estágio de moldagem de teste. Seleção de material: use aço para matriz com alta resistência ao desgaste (por exemplo, H13, S136) e tratamento de superfície (por exemplo, nitretação, cromagem) para porcas de matriz para prolongar a vida útil.
Após cada 50.000 moldes, verifique o pilar guia, o pino ejetor e outras peças de desgaste, e limpe o plástico residual e a ferrugem na superfície do molde. Use graxa de alta temperatura para peças deslizantes (por exemplo, parte superior inclinada, controle deslizante) para reduzir a perda de fricção. Certifique-se de que o circuito de água esteja suave e a diferença de temperatura seja ≤5℃ para evitar rachaduras no molde devido ao estresse térmico.
O custo do molde dos materiais foi responsável por cerca de 30-40% (como 1 tonelada de preço de aço P20 de cerca de 20.000 yuans), os custos de processamento foram responsáveis por mais de 50% (taxa horária de trabalho CNC de cerca de 80-150 yuans / hora). A produção em pequenos lotes pode escolher o molde de alumínio ou simplificar o design estrutural; mais de 100.000 peças são recomendadas para usar insertos de carboneto para aumentar a vida útil!
Os produtos de injeção de molde precisam atender totalmente aos requisitos de design (como tamanho, aparência) e podem ser de produção contínua e estável. A marcação do molde, os relatórios de inspeção (como teste de dureza do material) e os desenhos de engenharia devem ser completos.
O aço do molde (como S136H, NAK80 e outros materiais importados custam mais) e o tipo de embrião do molde (o custo de curto prazo do molde de alumínio é baixo, mas a vida útil é curta) afetam diretamente o custo. O uso da tecnologia de design CAD/CAE/CAM, sistema de canal quente, etc. aumentará o investimento inicial, mas pode aumentar os benefícios de longo prazo (como reduzir os sprues e aumentar a capacidade de produção).