Moldes para conexões de tubos de plásticoA KRMOLD produz curvas de tubulação com diversos ângulos padrão (como 45°, 90° e 180°) e diferentes raios de curvatura (como raio longo), sendo amplamente utilizadas em sistemas de tubulação modernos, como drenagem e ventilação. Para garantir soluções de moldes para conexões de tubos de PVC de alta qualidade e eficiência para os clientes, a equipe da KRMOLD emprega uma série de processos de fabricação precisos para assegurar que cada molde para conexões de tubos de plástico atenda aos requisitos de produção.
1. Projeto da estrutura do molde para conexões de tubos de PVC
1.1 Determinação da Superfície de Separação
O projeto da superfície de separação demoldes para conexões de tubos de plásticoé crucial para a fabricação de moldes. Com base no formato da curva e na direção da desmoldagem, a equipe da KRMOLD seleciona uma superfície de separação adequada. Uma prática comum é projetar a parede externa da curva como a principal superfície de separação, enquanto a parte interna da curva é tratada utilizando mecanismos de extração lateral ou rotativa do núcleo. Esse projeto não só reduz efetivamente a complexidade do molde para conexões de tubos plásticos, como também melhora a eficiência da produção de peças plásticas.
1.2 Layout da Cavidade
Durante o processo de projeto de moldes para conexões de tubos de PVC, a KRMOLD pode escolher, de forma flexível, um layout com uma ou duas cavidades, com base nas necessidades de produção. Um layout com um molde e duas cavidades pode melhorar significativamente a eficiência da produção, mas aumenta a complexidade do molde para conexões de tubos de plástico. Portanto, a equipe da KRMOLD considera de forma abrangente as necessidades reais do cliente e os benefícios econômicos para selecionar a solução mais adequada para o molde de conexões de tubos de PVC.
1.3 Projeto do Mecanismo de Desmoldagem
O projeto do mecanismo de desmoldagem é um fator crucial para garantir uma desmoldagem suave das peças plásticas. A equipe de profissionais da KRMOLD realizou pesquisas detalhadas nessa área.
1.3.1 Mecanismo de Extração do Núcleo do Cotovelo da Tubulação
Para a parede interna do cotovelo do tubo, a KRMOLD utiliza um mecanismo avançado de deslizamento em arco ou de engrenagem de cremalheira e setor. Um cilindro hidráulico aciona a parede interna do cotovelo do tubo, fazendo-a girar e puxar o núcleo, garantindo uma desmoldagem suave. Este design engenhoso não só melhora a eficiência da desmoldagem, como também reduz eficazmente os danos por fricção na superfície da peça plástica.
1.3.2 Mecanismo de Extração Lateral do Núcleo
Para detalhes como rebaixos e roscas na parede externa da curva do tubo, a KRMOLD projetou um deslizador lateral para extração do núcleo. A desmoldagem lateral é realizada acionando um guia inclinado ou um cilindro hidráulico. Esse projeto resolve os problemas que os mecanismos de desmoldagem tradicionais podem encontrar ao lidar com formatos complexos, garantindo que cada curva do tubo seja perfeitamente moldada.
1.3.3 Mecanismo de Extração de Núcleo de Tubo Reto
Para a seção de tubo reto, a KRMOLD emprega um mecanismo de extração de núcleo retardada. O núcleo com ranhura interna é extraído primeiro, seguido pelo núcleo do tubo reto. Esse projeto reduz efetivamente a força de extração do núcleo durante o processo, evitando a deformação da peça plástica durante a desmoldagem.


2. Seleção de materiais para moldes de conexões de tubos de plástico
2.1 Inserções de Placa Cavitária
Para garantir a resistência ao desgaste e à corrosão domolde para conexão de tubos de PVCA KRMOLD seleciona aços-liga de alta qualidade, como o S136 e o 2344, para os insertos das placas de cavidade. Esses materiais atingem uma dureza de 47-50 HRC após o tratamento térmico, prolongando significativamente a vida útil do molde para conexões de tubos de plástico.
2.2 Inserções de núcleo
O material dos insertos do núcleo é igualmente importante. A KRMOLD seleciona aço 45 ou aço P20, que possuem boa usinabilidade. A dureza após o tratamento térmico é definida entre 38 e 42 HRC, garantindo um equilíbrio adequado entre resistência e usinabilidade.
2.3 Material do Slider
Para aumentar ainda mais a resistência ao desgaste dos moldes para conexões de tubos de PVC, a KRMOLD utiliza aço-liga importado ou aço H13 como material do deslizador, combinado com um tratamento de nanorrevestimento. Essa combinação melhora a durabilidade do molde para conexões de tubos de plástico em ambientes de trabalho de alta intensidade.
3. Processo de fabricação de moldes para conexões de tubos de PVC
3.1 Usinagem CNC
A KRMOLD utiliza máquinas de fresagem e tornos CNC avançados para realizar usinagem de alta precisão em peças como placas de cavidade, insertos de núcleo e deslizadores, garantindo a precisão dimensional e o acabamento superficial de cada componente. Durante esse processo, a equipe da KRMOLD controla rigorosamente diversos parâmetros para alcançar resultados de fabricação ideais.
3.2 Usinagem por eletroerosão
Para núcleos de tubos com curvas mais complexas e deslizadores em forma de arco, a KRMOLD utiliza usinagem por eletroerosão (EDM) ou tecnologia de corte a fio. Esses métodos de usinagem de alta precisão melhoram efetivamente a precisão da conformação.molde para conexão de tubos de plástico componentes, garantindo que cada cotovelo de tubo produzido atenda aos requisitos padrão.
3.3 Tratamento Térmico e Tratamento de Superfície
Um dos aspectos fundamentais na fabricação de moldes para conexões de tubos de PVC é o tratamento térmico. A KRMOLD realiza tratamento térmico em componentes-chave para melhorar a dureza e a resistência ao desgaste. Simultaneamente, o polimento e o revestimento de superfícies como deslizadores e núcleos não só reduzem o atrito e o desgaste, como também prolongam a vida útil do molde para conexões de tubos de plástico.
4. Montagem e ajuste do molde para conexões de tubos de PVC
4.1 Controle de Precisão de Montagem
A precisão na montagem do molde é crucial para a qualidade do produto. A KRMOLD utiliza um sistema de posicionamento por ângulo de referência e um mecanismo de travamento para garantir a precisão na montagem de cada molde.molde para conexão de tubos de plástico componente, reduzindo erros no sistema de moldagem e estabelecendo uma base para a produção subsequente.
4.2 Instalação do Sistema de Refrigeração
A instalação de canais de refrigeração a água na placa da cavidade e nos insertos do núcleo dos moldes para conexões de tubos de PVC é essencial. A KRMOLD utiliza anéis de vedação para garantir um bom efeito de refrigeração e controlar eficazmente a temperatura do molde, proporcionando um processo de produção de alta eficiência.
4.3 Depuração e Teste
Por fim, a KRMOLD realiza testes e depuração abrangentes por meio de moldagem experimental para verificar o desempenho de desmoldagem do molde de conexões de tubos de plástico, a precisão dimensional das peças plásticas e a qualidade da superfície. Com base nos resultados dos testes, os parâmetros do mecanismo de desmoldagem e a vazão do sistema de refrigeração são ajustados para garantir a operação estável do molde de conexões de tubos de PVC e atender aos requisitos de produção especificados.
Durante a fabricaçãomoldes para conexões de tubos de plásticoNa KRMOLD, sempre considera diversos fatores-chave, incluindo a estrutura da peça plástica, as propriedades do material e o volume de produção. Cada projeto de molde para conexões de tubos de PVC é personalizado levando em conta esses fatores. Simultaneamente, indicadores importantes como dificuldade de desmoldagem, vida útil do molde e eficiência de produção devem ser totalmente considerados durante o projeto. Além disso, durante o processo de fabricação, a KRMOLD controla rigorosamente a precisão da usinagem e a qualidade da montagem para garantir que o molde final atenda a todos os requisitos de produção.
A fabricação de moldes para conexões de tubos de plástico é uma tarefa complexa e meticulosa. Graças à sua sólida capacidade técnica e vasta experiência, a KRMOLD fornece continuamente aos seus clientes soluções de alta qualidade para a fabricação de moldes de conexões de tubos de PVC. Se você busca moldes de alta qualidade para conexões de tubos de plástico, entre em contato com a KRMOLD. Estamos dedicados a oferecer consultoria e serviços profissionais para atender às suas necessidades específicas.