Solução completa para integração de casa inteligente Moldagem por injeção
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Com o rápido desenvolvimento da Internet das Coisas (IoT), Inteligência Artificial (IA) e tecnologias 5G, a indústria de casas inteligentes está testemunhando um crescimento sem precedentes. Os produtos para casas inteligentes cobrem uma ampla gama de campos, como alto-falantes inteligentes, fechaduras inteligentes, iluminação inteligente, eletrodomésticos inteligentes, etc., e a demanda do mercado continua a aumentar. Os produtos para casas inteligentes geralmente usam componentes plásticos de alta precisão, que são produzidos bombeando plásticos termofusíveis em moldes para produzir as formas precisas necessárias para casas inteligentes por meio da moldagem por injeção de componentes de tecnologia inteligente.
O desenvolvimento da indústria de casas inteligentes colocou maiores demandas na fabricação de moldes de injeção, incluindo leveza, moldagem de estrutura complexa, alto acabamento de superfície e integração multimaterial. Para atender às necessidades da indústria de casas inteligentes, a KRMOLD está continuamente avançando e otimizando seu design e fabricação de moldes de injeção.
Vantagens da moldagem por injeção de plástico
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1. Controle de custo de produção: A moldagem por injeção de plástico é um método de produção eficiente e altamente automatizado que ajuda produtos domésticos inteligentes a atingir produção em massa em larga escala. O tempo do ciclo de injeção para uma peça de plástico é geralmente entre 30 segundos e 2 minutos, o que melhora muito a eficiência da produção.
2. Moldagem de precisão para melhorar a qualidade: a adoção da tecnologia de moldagem por injeção de precisão em nível de mícron garante que peças estruturais complexas, como slots para cartões de fechadura inteligente e caixas de lentes de câmera inteligente, atinjam precisão de ±0,01 mm.
3. Design leve: o invólucro da fechadura inteligente adota plásticos de engenharia moldados por moldagem por injeção, o que pode reduzir o peso do produto e tornar a instalação mais conveniente e, ao mesmo tempo, também possui características de resistência ao impacto, resistência à abrasão e antiestática.
Vantagem do molde de injeção para casa inteligente
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1. Processo de fabricação de moldes de injeção de precisão: a KRMOLD adota usinagem CNC, EDM (usinagem por descarga elétrica) e outras tecnologias de fabricação de precisão ao fabricar moldes de injeção, de modo que a precisão dos moldes atinge ±0,01 mm, o que ajuda a realizar a moldagem por injeção de peças estruturais pequenas e complexas, como a estrutura da pulseira inteligente e os botões do controle remoto inteligente.
2. Tecnologia de processamento de superfície de molde: o molde de injeção KRMOLD fornece polimento, galvanoplastia, cromagem e outras tecnologias de processamento fino para atender à demanda por efeito de polimento de espelho de produtos domésticos inteligentes.
3. Design de molde modular: os moldes de injeção KRMOLD fornecem design de molde modular para se adaptar a diferentes modelos de produtos de móveis inteligentes, enquanto o uso do design de molde multicavidade permite que um conjunto de moldes seja produzido ao mesmo tempo, com várias peças iguais ou diferentes, para melhorar a eficiência da produção.
Processos comuns de moldagem por injeção
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“Na fabricação de produtos para casa inteligente, a moldagem por injeção 2K (moldagem por injeção de duas cores) e a moldagem por injeção de inserção são dois processos de moldagem importantes. Os moldes de injeção produzidos pela KRMOLD podem ocultar diferentes processos de moldagem por injeção e ajudar os clientes de casa inteligente a aprimorar a funcionalidade, a aparência estética, a resistência estrutural e a vida útil de seus produtos, que são amplamente usados em alto-falantes inteligentes, fechaduras inteligentes, controles remotos inteligentes, dispositivos de iluminação inteligentes e outros produtos.”
Moldagem por injeção de dois tiros
Moldagem por injeção de dois disparos ou moldagem por injeção de dois disparos refere-se ao uso de dois materiais plásticos diferentes ou duas cores diferentes de materiais em duas unidades de injeção diferentes na mesma máquina de moldagem por injeção no mesmo molde para moldagem por injeção de dois disparos, de modo a obter produtos com cores diferentes e características de material diferentes. Produtos domésticos inteligentes moldados por injeção de duas cores comuns incluem botões de controle remoto inteligentes, painéis de fechadura de porta inteligentes e invólucros de alto-falante inteligentes.
Insert Molding é um processo no qual metal, vidro, componentes eletrônicos, outras peças de plástico e outros insertos são colocados no molde previamente e então injetados no plástico para que ele fique firmemente combinado com o inserto. Produtos comuns de Insert Molding para casa inteligente incluem insert molding de fechaduras inteligentes, soquetes inteligentes, interruptores inteligentes e alto-falantes inteligentes.
Moldagem por injeção assistida por gás
A moldagem por injeção assistida por gás é um processo de injeção de gás de alta pressão (geralmente nitrogênio) no plástico fundido para formar uma estrutura de cavidade com base na moldagem por injeção tradicional, reduzindo assim a quantidade de material usado, diminuindo o encolhimento e a concavidade e melhorando a resistência e a estabilidade dimensional do produto. Os moldes de injeção KRMOLD são capazes de implementar o processo de moldagem por injeção assistida por gás para ajudar a produzir uma ampla gama de produtos domésticos inteligentes, como as conchas de alto-falantes inteligentes, maçanetas de fechaduras inteligentes e alças de eletrodomésticos inteligentes, e assim por diante. É caracterizado pelo menor uso de material e redução de custos.
Decoração In-Mold (IMD) é uma tecnologia de moldagem por injeção na qual um filme decorativo (com padrões e texturas) é pré-posicionado no molde e moldado na peça de plástico. Comparado com o revestimento de superfície tradicional ou filme, o processo IMD pode melhorar a estética, resistência à abrasão e resistência à corrosão do produto. Os moldes de injeção KRMOLD combinados com o processo de moldagem por injeção IMD ajudam a produzir painéis de interruptores inteligentes, painéis de toque de fechadura de porta inteligente e painéis de controle de eletrodomésticos inteligentes, etc., para atingir o efeito de integrar a camada decorativa com as peças de plástico.
PERGUNTAS FREQUENTES:
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1. Por que o custo de abertura do molde é mais alto?
O custo do molde dos materiais foi responsável por cerca de 30-40% (como 1 tonelada de preço de aço P20 de cerca de 20.000 yuans), os custos de processamento foram responsáveis por mais de 50% (taxa horária de trabalho CNC de cerca de 80-150 yuans / hora). A produção em pequenos lotes pode escolher o molde de alumínio ou simplificar o design estrutural; mais de 100.000 peças são recomendadas para usar insertos de carboneto para aumentar a vida útil!
2. Qual deve ser o foco dos critérios de aceitação do molde?
Os produtos de injeção de molde precisam atender totalmente aos requisitos de design (como tamanho, aparência) e podem ser de produção contínua e estável. A marcação do molde, os relatórios de inspeção (como teste de dureza do material) e os desenhos de engenharia devem ser completos.
3. Quais são os principais fatores que afetam o custo do molde?
O aço do molde (como S136H, NAK80 e outros materiais importados custam mais) e o tipo de embrião do molde (o custo de curto prazo do molde de alumínio é baixo, mas a vida útil é curta) afetam diretamente o custo. O uso da tecnologia de design CAD/CAE/CAM, sistema de canal quente, etc. aumentará o investimento inicial, mas pode aumentar os benefícios de longo prazo (como reduzir os sprues e aumentar a capacidade de produção).
Especifique o tipo de plástico (por exemplo, PP, ABS) e os requisitos de pós-processamento (por exemplo, pulverização, serigrafia) e forneça desenhos de peças plásticas 2D ou 3D. Ao mesmo tempo, forneça o volume de produção, requisitos de aparência, padrões de tolerância, etc.
Em termos gerais, nossos engenheiros começarão a preparar a cotação imediatamente após o cliente fornecer os requisitos completos de produção. Geralmente, leva cerca de 1-3 dias.
O prazo de entrega para moldes de injeção regulares é geralmente de 30 a 60 dias, e pode ser maior para moldes complexos. Por exemplo, o prazo de entrega típico para moldes de silicone líquido é de cerca de 60 dias, cobrindo design, fabricação, teste de molde, etc.
Tecnologia de processamento de alta precisão: Equipamentos de alta precisão, como centros de usinagem CNC (CNC) e usinagem por eletroerosão (EDM), são usados para otimizar o processo de design em combinação com software CAD/CAM. Controle de qualidade: Inspeção das principais dimensões do molde pela Máquina de Medição por Coordenadas (CMM) e verificação de múltiplos lotes de amostras durante o estágio de moldagem de teste. Seleção de material: use aço para matriz com alta resistência ao desgaste (por exemplo, H13, S136) e tratamento de superfície (por exemplo, nitretação, cromagem) para porcas de matriz para prolongar a vida útil.
Após cada 50.000 moldes, verifique o pilar guia, o pino ejetor e outras peças de desgaste, e limpe o plástico residual e a ferrugem na superfície do molde. Use graxa de alta temperatura para peças deslizantes (por exemplo, parte superior inclinada, controle deslizante) para reduzir a perda de fricção. Certifique-se de que o circuito de água esteja suave e a diferença de temperatura seja ≤5℃ para evitar rachaduras no molde devido ao estresse térmico.
O custo do molde dos materiais foi responsável por cerca de 30-40% (como 1 tonelada de preço de aço P20 de cerca de 20.000 yuans), os custos de processamento foram responsáveis por mais de 50% (taxa horária de trabalho CNC de cerca de 80-150 yuans / hora). A produção em pequenos lotes pode escolher o molde de alumínio ou simplificar o design estrutural; mais de 100.000 peças são recomendadas para usar insertos de carboneto para aumentar a vida útil!
Os produtos de injeção de molde precisam atender totalmente aos requisitos de design (como tamanho, aparência) e podem ser de produção contínua e estável. A marcação do molde, os relatórios de inspeção (como teste de dureza do material) e os desenhos de engenharia devem ser completos.
O aço do molde (como S136H, NAK80 e outros materiais importados custam mais) e o tipo de embrião do molde (o custo de curto prazo do molde de alumínio é baixo, mas a vida útil é curta) afetam diretamente o custo. O uso da tecnologia de design CAD/CAE/CAM, sistema de canal quente, etc. aumentará o investimento inicial, mas pode aumentar os benefícios de longo prazo (como reduzir os sprues e aumentar a capacidade de produção).
