Molde de injeção de grade de radiador

Especificação técnica do molde de injeção da grade do radiador

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Descrição do molde da grade do radiador

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O molde da grade do radiador (Molde da grade do radiador) é um molde de injeção especialmente projetado para a produção de grades de radiador automotivo, que é usado para produzir uma grade ou tira de grade de radiador automotivo a partir de materiais termoplásticos, como ABS, ASA, ligas de PC/ABS, etc. por meio do processo de moldagem por injeção de alta pressão para dissipação de calor, desviando o calor e protegendo as partes internas do carro. Moldes de grade de plástico para grades de radiador automotivo.

 

A grade do radiador é um dos principais componentes do sistema de arrefecimento automotivo, geralmente localizada na parte dianteira do veículo, integrada ao para-choque dianteiro ou à tampa do compartimento do motor, para fornecer canais de fluxo de ar para o motor, condensador do ar condicionado e outros componentes para garantir dissipação de calor eficiente e proteger os principais componentes internos, geralmente feita de molde de grade do radiador.

Geralmente é moldado por injeção pelo Radiator Grille Mould através de um molde multi-slide para replicar a complexa estrutura de grade. A grade do radiador é um elemento central do design do painel frontal, e a maioria dos clientes automotivos precisa incorporar a linguagem de estilo da marca, o que requer que o Radiator Grille Mould seja capaz de executar acabamentos de superfície de cromagem, texturização e iluminação.

Molde de injeção de grade de radiador Processos comuns de moldagem por injeção

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Processo de moldagem por injeção IMD da grade do radiador

Antes da injeção, o filme com cromagem, textura ou padrão de circuito (espessura de 0,1-0,3 mm) é pré-posicionado na cavidade do molde para atingir precisão de encaixe de superfície curva de ±0,05 mm por adsorção a vácuo ou fixação mecânica. A injeção de baixa temperatura e alta pressão (80-100 MPa) é usada para evitar a deformação do filme ou penetração de fusão na camada decorativa. A temperatura do molde de injeção é controlada a 70-90 °C para garantir a fluidez da fusão e a resistência da ligação do filme. Elemento de aquecimento incorporado ou camada funcional de radome entre a camada decorativa e a camada estrutural, suportando interação inteligente (por exemplo, iluminação dinâmica, exibição de status de carregamento)

Características técnicas do molde de injeção da grade do radiador

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1. Design de desmoldagem com vários controles deslizantes

Para o molde de injeção de grade de radiador, é preciso atender ao design de favo de mel ou formato de grade de grade de produtos de grade de radiador, o molde de injeção de grade de radiador KRMOLD adota multi-controle deslizante (5-12 peças) e mecanismo de topo inclinado. O molde de injeção de grade de radiador KRMOLD usa vários controles deslizantes (5-12) e um mecanismo de topo inclinado para desmoldagem coordenada para evitar tensão e deformação da estrutura fina.

2. Otimização do sistema de vazamento

 O molde de injeção de grade do radiador é projetado para moldagem por injeção de produtos acabados com estrutura de barra transversal, cada barra transversal é organizada com uma comporta separada para evitar marcas de fusão causadas pela intersecção de múltiplos fluxos de material, e a estrutura complexa é preenchida através da comporta submersa inferior. O sistema de canal quente de válvula de agulha é adotado no projeto de moldes de injeção para reduzir a linha de solda preenchendo em fases para garantir a uniformidade da grade e o acabamento da superfície (Ra≤0,8μm), e a comporta submersa é frequentemente usada para esconder a área de alto brilho para evitar que o traço da comporta afete a aparência.

3. Atualização inteligente do sistema

O molde de injeção de grade do radiador KRMOLD suporta grade ativa (AGS) e suporte de sensor incorporado, como radome de onda milimétrica (atenuação de sinal ≤ 0,5 dB), e é equipado com monitoramento de IA em tempo real do fluxo de fusão, ajuste dinâmico da curva de pressão de retenção e taxa de rendimento da grade do radiador ≥ 99,5%.

Quais são algumas das histórias de sucesso da KRMOLD em moldagem por injeção automotiva?

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O molde de injeção automotiva KRMOLD é uma ferramenta especial usada para moldar peças plásticas automotivas. O plástico derretido é injetado na cavidade do molde sob alta pressão e, em seguida, resfriado e curado para formar peças automotivas com formas, tamanhos e funções específicas. Os moldes de injeção automotiva KRMOLD são capazes de suportar os processos de decoração no molde (IMD), moldagem por inserção e moldagem de materiais eletricamente condutores, etc., para produzir peças plásticas automotivas com características de leveza, alta produtividade e resistência às intempéries. A KRMOLD ajudou dezenas de empresas automotivas de renome internacional, incluindo Ford, GAC Legend, BMW, Mercedes-Benz, Jaguar e Kia, a concluir o processo de design, produção e comissionamento de moldes automotivos. Por exemplo:

★Moldes de injeção de peças externas de automóveis:

Moldes de injeção para para-choques de automóveis, moldes de injeção para grades de automóveis, moldes de injeção para componentes de lâmpadas

★Moldes de injeção de peças internas de automóveis

Molde de painel de instrumentos de automóvel, moldes de proteção de porta/teto de automóvel

★Molde de injeção de peças funcionais automotivas

Moldes de injeção para cobertura de coluna de direção automática, tampa do acelerador/tampa do tanque de combustível

Perguntas frequentes

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1. Os moldes são fáceis de desgastar ou têm vida útil curta, como melhorar?

Após cada 50.000 moldes, verifique o pilar guia, o pino ejetor e outras peças de desgaste, e limpe o plástico residual e a ferrugem na superfície do molde. Use graxa de alta temperatura para peças deslizantes (por exemplo, parte superior inclinada, controle deslizante) para reduzir a perda de fricção. Certifique-se de que o circuito de água esteja suave e a diferença de temperatura seja ≤5℃ para evitar rachaduras no molde devido ao estresse térmico.

2. Por que o custo de abertura do molde é mais alto?

O custo do molde dos materiais foi responsável por cerca de 30-40% (como 1 tonelada de preço de aço P20 de cerca de 20.000 yuans), os custos de processamento foram responsáveis ​​por mais de 50% (taxa horária de trabalho CNC de cerca de 80-150 yuans / hora). A produção em pequenos lotes pode escolher o molde de alumínio ou simplificar o design estrutural; mais de 100.000 peças são recomendadas para usar insertos de carboneto para aumentar a vida útil!

3. Qual deve ser o foco dos critérios de aceitação do molde?

Os produtos de injeção de molde precisam atender totalmente aos requisitos de design (como tamanho, aparência) e podem ser de produção contínua e estável. A marcação do molde, os relatórios de inspeção (como teste de dureza do material) e os desenhos de engenharia devem ser completos.

4. Quais são os principais fatores que afetam o custo do molde?

O aço do molde (como S136H, NAK80 e outros materiais importados custam mais) e o tipo de embrião do molde (o custo de curto prazo do molde de alumínio é baixo, mas a vida útil é curta) afetam diretamente o custo. O uso da tecnologia de design CAD/CAE/CAM, sistema de canal quente, etc. aumentará o investimento inicial, mas pode aumentar os benefícios de longo prazo (como reduzir os sprues e aumentar a capacidade de produção).